より良い価値を創りだす。プレス金型の専門工場

■金型設計・製作/製造
　・単発型、順送型
　・曲げ、抜き加工
■金型部品の製作/製造・修理
■プレス加工
　・試作、量産　1個〜
■各種金属加工
　・ワイヤーカット
　・細穴加工
　・フライス加工
　・研磨加工
　・金属部品の製作/製造
　・冶工具製作/製造　など...

ﾜｲﾔｰ放電加工機　5台
放電加工機　1台
平面研削盤　5台
NC研削盤　2台
ﾏｼﾆﾝｸﾞｾﾝﾀｰ　2台
ﾌﾟﾚｽ加工機　3台
投影機　2台
CAD/CAM　5台

弊社では自動車部品を中心に金型の設計・製作・修理、プレス加工製品の試作・量産、
各種金属加工・冶工具製作を行っております。


■加工可能な材料
・スチール、超硬、銅、アルミ.....


■加工可能な品目
・プレス加工
・細穴加工
・ワイヤーカット(形状加工、試作製品の加工.....)
・放電加工(ザグリ加工、タップ加工.....)
・汎用・NC平面研削盤(平面研磨、切上げパンチ加工、R加工、面取り加工.....)
・フライス加工(ザグリ加工、タップ加工、その他形状加工)


■プレス金型の部品に関して
・プレート加工
(パンチプレート、ストリッパプレート、ダイプレート、各種バッキングプレート.....)
・パーツ部品加工
(抜きパンチ、曲げ・潰し・打ち出し駒、ダイ入れ子、ガイド、リフタ.....)

弊社では、プレス作業主任者を選任し、安全面・品質面・生産効率向上を徹底しております。 プレス加工製品の品質に関しては、外観・寸法等の綿密な検査を実施し、万が一不良が発生した場合でも、即座にその時の状況が把握できるよう徹底した管理体制を整えています。

		金型の製作の要・不要、型のメンテナンスについて、材料の調達について、図面データの引き継ぎ、生産数量、製品検査の頻度、納期の確認等の打合せをさせて頂きます。
		既存の金型を使用する場合は、弊社の方から金型を引き取りに伺います。
		お預かりした金型で試し打ちをし、製品の検査を行います。寸法測定をした後、検査結果をお客様に確認して頂きます。
		材料調達後量産に入ります。量産時の手順等のご要望がありましたらその方法に基づいて量産させて頂きます。
		ご希望の検査方法に基づき製品検査を行います。
		製品測定結果等の必要書類と共に納品致します。